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    生产事故管理制度
作者:admin  更新日期:2019-05-12 20:24    点击次数:
1  事故的分类和管理分工:
1.1  在生产操作中因违反工艺规程、岗位安全操作法、错误操作和不遵守劳动纪律、失误等原因造成原料、半成品和成品损失的属生产事故,由质量技术部管理。
1.2  生产装置、动力机械、电气及仪表装置、输送设备、管道、建筑物、构筑物发生故障、损坏、抢修不符合要求,造成损失的属设备事故,由生产保障部管理。
1.3  土建设计、施工中发生的质量低劣,生产厂房损坏、倒塌造成损失属基建事故,由生产保障部管理。
1.4  产品、半成品不符合国家或企业规定的质量制度,原料或产品等因保管、包装不良而变质的属质量事故,由质量技术部管理。
1.5  发生着火,造成生命财产损失的属火灾事故,由生产保障部管理。
1.6  发生物理性爆炸,造成生命财产损失的属爆炸事故,根据事故的性质,分别由生产保障部管理。
1.7  发生生产事故或“三废”处理不当,造成环境污染,使周围职工、居民和行人受到危害属环境污染事故,由生产保障部管理。
1.8  本厂职工在生产劳动过程中发生人身伤害、急性中毒属工伤事故,由生产保障部管理。
2  伤亡事故等级的划分:
2.1  职工伤亡事故,是指企业职工在生产劳动过程中发生人身伤害(含急性中毒)的下列事故:
2.1.1  轻伤事故:指负伤后歇工在一个工作日以上,但不到重伤范围的事故。
2.1.2  重伤事故;指造成职工肢体残缺或视觉,听觉等器官受到严重损伤,一般能引起人体长期存在的功能障碍或劳动能力丧失的事故。
2.1.3  死亡事故:指一次死亡1至2人的事故。
3  伤亡事故经济损失计算:
3.1  直接经济损失的统计范围包括:人身伤亡后所支出的费用、医疗费用(包括护理费用)、丧葬及抚恤费用、补助及经济费用、歇工工资、善后处理费用、处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用、财产损失价值、固定资产损失价值、流动资产损失价值。
3.2  间接损失的统计范围包括:停产、减产损失,工作损失价值,资源损失价值,处理坏境污染的费用,补充新职工的培训费用,其他损失费用。
4  事故的抢险与救护:
4.1  各单位发生事故,必须积极抢救,防止事故蔓延扩大。
4.2  发生重大事故厂领导应及时赶赴现场,必须设立警戒线,抢救人员应戴防护器具,对中毒和负伤人员应及时进行急救处理。
5  事故报告程序:
5.1  凡发生事故,当事人或最先发现者应立即向本部门领导、事故主管部门报告,而后逐级上报。
5.2  发生工伤事故的车间部门在事故发生后四小时内必须向厂办公室及生产保障部报告事故简况。
5.3  发生重伤以上的事故,由生产保障部在24小时内将事故简况报有关上级主管部门,重大伤亡以上的事故同上。
5.4  发生事故的车间部门应及时做出事故报告,报送主管逐级汇报。
5.4.1  事故报告时间要求:一般事故不超过三天、重伤事故不超过七天。
5.4.2  事故报告送主管部门填写处理意见后,送生产保障部交主管审批,审批后事故报告分别由事故发生单位、办公室存档。
5.5  事故报告有关说明:
5.5.1  “事故名称”分为工伤、火灾、爆炸、交通、食物中毒等。
5.5.2  “事故类别”分为物体打击、车辆伤害、机器伤害、触电、灼烫、火灾、高空坠落、爆炸、其他伤害等。
5.5.3  事故性质分为责任事故、非责任事故二种。
5.5.4  责任事故:指因有关工作人员的失职或违反规章制度操作规程而造成事故。
5.5.5  非责任事故:指由于自然因素造成的人力不可抗拒的事故,或因技术条件所限难以预测而造成事故。
6  事故的调查、分析与处理:
6.1  事故调查包括:查清事故发生经过、伤亡情况、事故原因,确定事故性质,提出对责任者的处理意见。
6.2  对一般事故,应在事故发生后三天内,事故发生单位应根据“三不放过”(事故原因分析不清不放过、事故责任者、领导和职工没有受教育不放过、没有防范措施不放过)原则,召开事故分析会,做出事故报告,并对事故责任者提出处理意见,报事故主管部门。
6.3  对一次重伤1-2人或重伤3-5人的伤亡事故,由厂部组织调查小组进行调查和提出处理意见,取得上级有关主管部门同意后,报有关部门审批结案。

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